注塑是現(xiàn)代塑料產(chǎn)品加工過程中經(jīng)常用到的一種工藝，制作出的產(chǎn)品通常有橡膠注塑和塑料注塑，在該生產(chǎn)工藝的車間中會產(chǎn)生廢氣，如果得不到有效的凈化將會對環(huán)境造成影響，而且如果不經(jīng)過收集處理的無組織排放的苯乙烯、非甲烷總烴等成分也會對人體健康造成危害。

       提到注塑廢氣治理所產(chǎn)生的費用，主要是根據(jù)不同的處理方法和工藝的不同，所需要進行的投資大小也會不同，通常使用的方法有很多種，比如炭吸附法、光催化氧化法、等離子催化氧化法、催化燃燒法、水噴淋+催化氧化法、低溫等離子凈化法等。這幾種方法中炭吸附法屬于投資少的，前期的處理效果也是比較好的，但是缺點是后期會由于活性炭吸附有害成分會成為危廢(危險廢物)，需要找有資質(zhì)的危廢處理單位簽訂合同，定期的進行更換和處理，所以逐漸被其他處理方法所代替，本文著重講的是水噴淋+光催化氧化法。

       注塑廢氣產(chǎn)生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一點量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經(jīng)支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機進入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng))，降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，氧化為水、二氧化碳等無機物后，終通過管道排放到大氣中達標排放。

工藝流程：收集裝置——>支管道——>手動風(fēng)閥——>主管道——>噴淋凈化塔——>光氧催化設(shè)備——>離心風(fēng)機——>煙囪離地15m高空排放

       注塑行業(yè)采用這種處理方法可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》的要求，也同樣可以滿足地方標準的要求，根據(jù)風(fēng)量的大小不相同，采用這種方法的費用從20000元~100000萬元不等，主要是保證在技術(shù)合理性、先進性，還是經(jīng)濟可行性方面都相對有優(yōu)勢。建設(shè)費用及運行費用相對合理，采用的技術(shù)原理是合理、可行的，項目的實施是穩(wěn)定的。