注塑機車間廢氣處理辦法

注塑廢氣處理設(shè)備主要處理是在注塑機中混合后的熔融塑料的注射成型或吹塑成型，在此過程中，會產(chǎn)生少量的注塑廢氣，其主要成分是有機廢氣（非甲烷總烴）。傳統(tǒng)的VOC廢氣處理設(shè)備很難治愈或容易造成二次污染。廢氣含有有毒物質(zhì)，具有明顯的異味。有些過程可能有明顯的顆粒。

注塑廢氣處理設(shè)備廢氣主要成分：橡塑廢氣氣味成分復(fù)雜多變，含硫化合物：如H2S、SO2，粉塵：如炭黑，烴類：如烷烴、烯烴，含氧有機物：如醇、酚、醛，酮、有機酸等，其中無機物包括H2S、SO2、炭黑等，惡臭氣體產(chǎn)生的原始物質(zhì)大多為有機物。這些物質(zhì)對人體健康有害。

由于橡塑廢氣有很多部分，分散在車間內(nèi)，廢氣在進入注塑廢氣處理設(shè)備前必須進行收集，因此需要由氣體收集系統(tǒng)進行統(tǒng)一處理。

考慮到公司塑料廢氣處理設(shè)備的運行成本和安全性，本方案工藝路線擬采用“通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機）＋排煙系統(tǒng)（捕集焦油、水汽、粉塵98%以上）＋深度凈化模塊（RCO催催化燃燒設(shè)備）”的核心技術(shù)處理廢氣。

工藝簡介

（1）收集到的廢氣進入電離捕捉器。當(dāng)煙氣通過時，煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離，向帶電金屬絲和管壁移動，失去電荷。在重力作用下，它們落在電離捕捉器的底部流出，使污染物得以降解和去除。

（2）收集的廢氣進入深度凈化系統(tǒng)。當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時，利用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸，將有機物從活性炭中解吸出來。在解析過程中，有機廢氣被濃縮，濃度比原來高出幾十倍，達到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進入催化分解裝置，終變成二氧化碳和水，經(jīng)深度凈化后通過風(fēng)機煙囪排放。

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