焊接車間污染的防治措施
污染源的治理
1、焊接煙塵及有害氣體的控制
焊接煙塵及有害氣體的治理包括全面通風(fēng)和局部排風(fēng)。全面通風(fēng)是用清潔空氣稀釋空氣內(nèi)空氣中的有害物濃度,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度,同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化,也稱稀釋通風(fēng);局部排風(fēng)是對局部氣流進(jìn)行治理,使局部工作地點(diǎn)不受有害物的污染,保持良好的空氣環(huán)境。
2、噪聲控制
焊接車間的噪聲主要為反射聲。應(yīng)在條件允許的情況下,在車間內(nèi)的墻壁上布置吸聲材料。根據(jù)監(jiān)測表明,在空間布置吸聲材料可降低噪聲30dB左右。
3、高頻電磁輻射控制
施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時加強(qiáng)通風(fēng)降溫,控制作業(yè)場所的溫度和濕度。
4、光輻射的控制
焊工應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏,防護(hù)屏多為灰色或黑色;并應(yīng)在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射,保護(hù)操作者眼睛健康的作用。
選擇成熟的工藝和設(shè)備
不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和種類有很大的區(qū)別。在條件允許的情況下,應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。在生產(chǎn)工藝確定的前提下,應(yīng)選用機(jī)械化、自動化程度高的設(shè)備。應(yīng)采用低塵低毒焊條,以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設(shè)備時,應(yīng)注重設(shè)備的環(huán)保性能,多選用配有凈化部件的一體化設(shè)備。
提高操作者技術(shù)水平
高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章,如不斷觀察焊條烘干程度、傾斜角度、長短以及焊件所在位置情況,做出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。與非熟練工相比,發(fā)塵量減少20%以上,焊接速度快10%,且焊接質(zhì)量好。
個人防護(hù)
個人防護(hù)是指在焊接過程中為防止自身危險而采取的防護(hù)措施。目前,個人防護(hù)用品根據(jù)各種危害因素的特點(diǎn)設(shè)計,針對性強(qiáng)、種類多,如面罩、頭盔、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。在一些特定的場所,如水下、高空中、罐中或船艙中進(jìn)行焊接工作時,由于受到場所的限制,整體防護(hù)難以實(shí)現(xiàn),這時,個人防護(hù)成為主要的防護(hù)措施。
焊接過程中產(chǎn)生的各污染種類和數(shù)量取決于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及操作者的技術(shù)能力,工礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)各自的生產(chǎn)特點(diǎn),實(shí)際情況等制定出相應(yīng)的防治措施。
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