焊接煙塵收集裝置，焊接廢氣收集設(shè)備，根據(jù)客戶提供的資料及現(xiàn)場(chǎng)勘察，車間的生產(chǎn)焊接區(qū)域的5個(gè)手動(dòng)焊接工位產(chǎn)生的煙塵需要治理，根據(jù)工位擺放位置，配置收集罩，收集罩周邊配軟垂簾，主管道采用吊架方式固定在上端，依據(jù)風(fēng)速，風(fēng)量變化，管道直徑逐漸變徑以平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量平衡性能。支管與主管道成30°布置，以減少因彎頭、三通等管件造成的壓力損失。因焊件較大、焊接點(diǎn)不固定，故選用工作區(qū)域的固定收集罩；生產(chǎn)過程中，需在此收集罩下方操作，對(duì)此焊接范圍內(nèi)煙塵廢氣進(jìn)行捕集收集。

工作原理：

含塵氣流由下部風(fēng)口進(jìn)入氣箱，通過導(dǎo)流擋板將氣流均勻分配至過濾元件，在過濾元件的作用下，煙塵被吸附在過濾元件的表面，潔凈的氣體通過出口管道排出，脈沖閥在控制儀的控制下，對(duì)過濾元件進(jìn)行輪流清灰;由于過濾零件采用垂直安裝方式，可以保證良好的清灰效果。

凈化器濾材的清潔通過由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實(shí)現(xiàn)：

當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時(shí)間由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，控制電磁閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。?