在我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展背景下,工業(yè)生產(chǎn)車間的焊接、切割等工序已經(jīng)演變成不可或缺的工藝,隨之而來的大量煙氣、顆粒懸浮物及有毒氣體彌漫在車間內(nèi)部,無時(shí)無刻不在威脅著工作人員的身心健康,青島格藍(lán)森環(huán)保針對(duì)焊接煙塵的特點(diǎn)、危害及煙塵凈化方式的對(duì)比方式進(jìn)行分析,意在為客戶提供合理有效的焊煙處理方案。
一、焊接煙塵主要特點(diǎn):
焊接煙塵是隨著焊接作業(yè)的開展產(chǎn)生的,一般存在氣態(tài)及顆粒狀態(tài)兩種形式,顆粒狀態(tài)的顆粒非常小,焊接煙塵中的大量重金屬顆粒和有毒氣體,以二氧化硫、二氧化錳等化合物的形式漂浮在煙霧中,煙霧中含有大量致癌的鎳金屬、碳酰基等。
二、焊接煙塵的危害:
焊接煙塵中的顆粒粉塵物質(zhì)尺寸一般<1μm彌散在空氣中,相關(guān)資料表明尺寸<10μm的顆粒就已經(jīng)可以經(jīng)過呼吸系統(tǒng)滲人肺泡內(nèi),相關(guān)組織對(duì)焊接煙塵顆粒的檢測的報(bào)告顯示0.4μm以下的顆粒粉塵占總粉塵量的98.9%。極易被人體吸收,嚴(yán)重污染車間的工作環(huán)境,可見對(duì)身體危害極大。
焊接煙塵凈化方式方案設(shè)計(jì):
情景模擬:
某工業(yè)生產(chǎn)車間分布著下料機(jī)、焊接、涂裝、裝配等多個(gè)工序,車間內(nèi)部無通風(fēng),夏、冬季節(jié)采用空調(diào)調(diào)節(jié)室溫。
焊接工位較為集中但集中點(diǎn)又分散在車間的多個(gè)位置,進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)焊煙具有懸浮特性,分布范圍廣,如不及時(shí)處理,隨著時(shí)間的推移將導(dǎo)致焊接廢氣在整個(gè)生產(chǎn)車間蔓延,在污染物無法排出,有害氣體濃度增加的情況下,影響車間環(huán)境和工作人員的身心健康且處理難度大。
焊接煙塵擴(kuò)散后治理難度很大,因此焊煙的及時(shí)收集和過濾是整個(gè)焊接煙塵凈化系統(tǒng)中的關(guān)鍵。
根據(jù)以上工況,目前環(huán)保行業(yè)較為成熟的兩種空氣凈化方式為車間整體除塵通風(fēng)和局部除塵。
1、焊接煙塵凈化-整體除塵通風(fēng)方式:
(1)應(yīng)用:該系統(tǒng)多應(yīng)用在密閉廠房或者對(duì)環(huán)境要求較高的廠房;
(2)原理:整體除塵通風(fēng)方式采用分層送風(fēng)的方式,利用溫差形成兩個(gè)區(qū)域,上部為混合區(qū)、下部為向上流動(dòng)的潔凈區(qū)。
2、焊接煙塵凈化-局部除塵
焊接煙塵凈化局部除塵應(yīng)用范圍較廣,對(duì)車間環(huán)境要求不高,在多個(gè)行業(yè)生產(chǎn)車間均有應(yīng)用案例。
(1)多位集中式除塵系統(tǒng)
多工位集中式除塵系統(tǒng)又叫做中央除塵系統(tǒng),使用工位較為集中的多工位焊接生產(chǎn)線除塵使用。多工位集中式除塵系統(tǒng)主要由凈化器主機(jī)、通風(fēng)管、吸氣臂、集氣罩等部分組成。
(2)單機(jī)除塵設(shè)備
常用的單機(jī)除塵設(shè)備一般選用濾筒除塵器,目前濾筒式過濾技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展較為成熟,是過濾焊煙除塵的首選方式。具有占有空間小;移動(dòng)位置可靈活調(diào)整等特點(diǎn)。