產(chǎn)品介紹：

GLS-YD系列濾筒除塵器自上到下分為風(fēng)機(jī)室、凈氣室、過濾室、集灰抽屜組成，屬于豎裝除塵器的一種，因風(fēng)機(jī)放置于除塵器頂部一體化設(shè)計(jì)，體積小重量輕，故方便移動(dòng)靈活使用。

采用濾筒作為核心過濾單元，利用電磁脈沖閥啟閉，控制壓縮空氣噴吹清灰作業(yè)的除塵器。

除塵方式為物理攔截過濾，簡單的說好比一個(gè)篩子，顆粒尺寸大于篩孔的粉塵被攔截，顆粒尺寸小于篩孔的則可以穿透，因此篩孔越細(xì)，粉塵的攔截效率越高，不同的排放濃度要求，選用不同孔徑 不同工藝的濾料。

工藝流程：煙塵產(chǎn)生點(diǎn)→集煙罩（或喇叭口）→管路→除塵器→直排

工作原理：

1、接通電源與壓縮空氣，按下開關(guān)按鈕，引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，除塵器開始工作。
2、煙塵在風(fēng)機(jī)風(fēng)動(dòng)力作用下，經(jīng)過抽風(fēng)管道，進(jìn)入濾筒表面。由于氣流截面突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用，風(fēng)速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風(fēng)動(dòng)力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
3、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內(nèi)壁集中排出，進(jìn)入潔凈室。
4、潔凈室中的空氣由經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出直接排放在車間內(nèi)，無排放煙囪。
5、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大。
6、噴吹控制方式可以分為壓差控制、時(shí)序控制、人工控制。時(shí)序控制是由事先設(shè)定好周期和頻率的脈沖控制儀，自動(dòng)進(jìn)行啟閉電磁閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。
7、此時(shí)，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產(chǎn)生振動(dòng)，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的集灰斗中。
8、清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復(fù)攔截粉塵的功能。當(dāng)除塵器工作幾分鐘后，再次自動(dòng)循環(huán)清灰再生工作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、一體式設(shè)計(jì)，體積小，節(jié)省設(shè)備占地面積。
2、底部帶剎車萬向輪，使用靈活方便。
2、濾筒豎裝清灰更徹底，減小濾材二次污染。
3、風(fēng)機(jī)內(nèi)置并貼附吸音棉，運(yùn)行噪音更低。
4、左右兩側(cè)均有進(jìn)風(fēng)口，滿足狹小空間使用，減少彎頭使用數(shù)量，運(yùn)行阻力更低。

適用工況：

焊接、切割、打磨、拋光、噴粉、研磨、投料等較小煙塵量使用。

產(chǎn)品實(shí)拍：